como escolher materiais comuns para peças de estampagem de precisão? Diferença entre SPCC/SPCD/SGCC
Apr 18, 2026
Como uma empresa profissional de estampagem de hardware de precisão, nos concentramos em P&D e produção de peças de estampagem de precisão, estatores/rotores de motores, peças de chapa metálica e peças estruturais. SPCC, SPCD e SGCC são nossos materiais-laminados a frio e galvanizados mais comumente usados, e este artigo detalhará suas diferenças e como escolhê-los para nosso negócio.

Princípios básicos para a escolha de materiais de estampagem de precisão
O núcleo da seleção de materiais de estampagem de precisão é combinar o desempenho do material com as necessidades do produto, evitando desperdício de custos ou problemas de qualidade. Principais considerações para o nosso negócio:
Processo de Estampagem: Escolha materiais dúcteis para conformação complexa (por exemplo, rotores de motores, dobra de chapas metálicas); materiais-de resistência moderada para peças simples (por exemplo, suportes de motor, juntas) para equilibrar qualidade e custo.
Ambiente de uso: Priorizar materiais-resistentes à corrosão para novos produtos de energia/exteriores; materiais de alta-resistência para peças-que suportam carga (por exemplo, suportes de motor) para garantir estabilidade.
Controle de custos: Selecione materiais-econômicos que atendam aos requisitos do produto para reduzir custos e oferecer preços competitivos aos parceiros.
Qualidade de Superfície: escolha materiais lisos e sem defeitos-para os produtos principais (por exemplo, estatores/rotores de motores) para garantir a precisão e a aparência da montagem.
SPCC (chapa de aço carbono-laminada a frio)
SPCC é uma chapa de aço carbono-laminada a frio-de uso geral, que é o material mais utilizado na produção diária de estampagem de nossa empresa. É feito de aço de baixo-carbono (teor de carbono menor ou igual a 0,15%) por laminação a frio, com espessura uniforme, superfície lisa e resistência moderada, adequado para produção em massa de produtos convencionais.
Características de desempenho: Boa conformabilidade de estampagem, dureza moderada (HV 100-130), fácil de perfurar, dobrar e moldar; baixo custo, mas baixa resistência à corrosão (fácil de enferrujar sem tratamento de superfície).
Cenários de aplicação: Nos negócios de nossa empresa, é usado principalmente para produzir peças de estampagem de precisão simples, sem requisitos de resistência à corrosão, como suportes de motor, juntas de estampagem, acessórios de hardware comuns e peças estruturais internas de produtos eletrônicos que suportam nossos produtos de motor.

SPCD (chapa de aço carbono laminada-profunda a frio-)
SPCD pertence ao aço carbono laminado a frio de-estiramento profundo-, que é uma versão atualizada do SPCC. Seu teor de carbono é menor (menor ou igual a 0,10%) e a estrutura interna fica mais uniforme após processamento especial, com melhor ductilidade e conformabilidade. É o material principal para os complexos produtos de estampagem da nossa empresa.
Características de desempenho: Excelente desempenho de estampagem-profunda, bom alongamento (maior ou igual a 34%), pode suportar processos de conformação complexos, como estampagem profunda e alongamento sem trincas; o acabamento superficial é superior ao SPCC e a dureza é ligeiramente inferior (HV 90-110).
Cenários de aplicação: é o principal material para os principais produtos da nossa empresa que exigem conformação complexa, como rotores/estatores de motores (os principais componentes de nosso negócio de suporte de motores), peças de estampagem automotiva,-invólucros de hardware repuxados profundamente e invólucros de produtos eletrônicos personalizados para nossos parceiros.

SGCC (chapa de aço galvanizada-por imersão a quente)
SGCC é uma chapa de aço galvanizada por-imersão a quente, que é baseada em chapas de aço-laminadas a frio ou a quente-, revestidas com uma camada de zinco na superfície através do processo de galvanização-por imersão a quente, por isso tem boa resistência à corrosão. É amplamente utilizado nos produtos da nossa empresa para ambientes externos e úmidos.
Características de desempenho: Excelente resistência à corrosão (a camada de zinco pode isolar efetivamente o ar e a umidade), conformabilidade de estampagem moderada (um pouco pior que SPCC/SPCD devido à camada de zinco) e certa resistência; a superfície possui uma camada uniforme de zinco, que pode ser processada posteriormente (como pulverização).
Cenários de aplicação: Nos negócios de nossa empresa, é usado principalmente para produzir peças de estampagem de precisão usadas em ambientes úmidos, externos ou corrosivos, como acessórios de hardware para ambientes externos, novos invólucros de equipamentos de energia (apoiando nossos novos negócios relacionados a energia), peças externas automotivas e gabinetes elétricos personalizados para clientes.

Resumo da seleção de materiais
Combinado com a estampagem de precisão, suporte de motores, processamento de chapas metálicas e outros negócios principais da nossa empresa, os três materiais podem ser selecionados de acordo com as necessidades reais do produto:
EscolherSPCCpara nossos produtos convencionais que buscam economia-, comosuportes de motor, juntas de estampagem e acessórios de hardware simples, que possuem processo de estampagem simples e sem requisitos de resistência à corrosão.
EscolherSPCDpara nossos principais produtos que exigem conformação complexa, comorotores/estatores de motores (o núcleo do nosso negócio de suporte a motores), carcaças de hardware-estiradas profundas, que têm altos requisitos de desempenho-de estampagem profunda e acabamento superficial.
EscolherSGCCpara nossos produtos usados emambientes úmidos, externos ou corrosivos,como novos invólucros de equipamentos de energia, acessórios de hardware externos, que precisam de boa resistência à corrosão para garantir a vida útil do produto.
Na produção real de nossa empresa, também combinaremos o processo de estampagem específico do produto, o tamanho do produto e os requisitos de uso de nossos parceiros, julgaremos e selecionaremos de forma abrangente o material de estampagem de precisão mais adequado, de modo a garantir a qualidade de nossas peças de estampagem de precisão, produtos de suporte de motor e peças de chapa metálica, e alcançar o equilíbrio entre qualidade e custo do produto.







